TIÊU
CHUẨN ASTM A572
Tiêu chuẩn bao gồm các yêu cầu tiêu chuẩn cho các lớp 42, 50, 55, 60, 65 của thép hợp kim thấp cường độ cao của thép kết cấu: thép hình, thép tấm, thép cuộn và tròn đặc áp dụng trong các kết cấu bắt vít, hàn, các kết cấu gắn chặt trong xây dựng các tòa nhà, xây dựng cầu. Các hợp kim phải phù hợp với nội dung yêu cầu của columbium, vanadium, titan, và nitơ. Giá trị cho phép độ dày các sản phẩm với kích thước được đưa ra. Độ bền kéo yêu cầu (bao gồm cả điểm đứt gãy, độ bền kéo và cả độ dãn dài tối thiểu) và thành phần hợp chất cũng phải tuân theo quy định. Trong sản xuất, giao hàng và kiểm định lấy yêu cầu này làm tham chiếu.
Định nghĩa này là một bảng tóm tắt ngắn gọn các tiêu chuẩn được tham chiếu.
1. Phạm vi
1.1 Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm năm cấp độ: của thép hợp kim thấp cường độ cao dạng kết cấu thép, tấm, tấm đóng cọc, và thép tròn đặc lớp 42 [290], 50 [345], và 55 [380] được dành cho các cấu trúc gắn chặt, bắt vít, hoặc hàn. Lớp 60 [415] và 65 [450] được dành cho xây dựng tán đinh hoặc bắt bu lông của cầu, hoặc cho tán đinh, bắt vít, hoặc hàn xây dựng trong các ứng dụng khác.
1.2 Đối với các ứng dụng, chẳng hạn như xây dựng cầu nối hàn, yêu cầu thép hình dẻo dai là quan trọng, các yêu cầu phải được tham chiếu cẩn trọng thương lượng giữa người mua và người sản xuất.
1.3 Đặc điểm kỹ thuật A588 / A588M sẽ không thể thay thế cho kỹ thuật A572 / A572M mà không có sự thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp.
1.4 Việc sử dụng columbium, vanadium, titan, nitơ, hoặc kết hợp cả, trong giới hạn đã nêu trong mục 5, được yêu cầu; việc lựa chọn các loại (1, 2, 3, hoặc 5) là theo sự lựa chọn của nhà sản xuất, trừ trường hợp quy định của bên mua.
1.5 Các độ dày tối đa có sẵn trong các lớp và các sản phẩm bao phủ bởi đặc điểm kỹ thuật này được thể hiện trong Bảng 1 .
1.6 Khi thép được hàn, một thủ tục hàn thích hợp cho các loại thép và mục đích sử dụng hoặc dịch vụ là để được sử dụng. Xem Phụ lục X3 của tham chiếu A6 / A6M để biết thông tin về khả năng hàn.
(A) đồng khi quy định phải có một nội dung tối thiểu là 0,20% bằng cách phân tích nhiệt (0,18% bằng cách phân tích sản phẩm).
(B) Mangan, tối thiểu, bằng cách phân tích nhiệt của 0,80% (0,75% bằng cách phân tích sản phẩm) sẽ được yêu cầu cho tất cả các tấm hơn 3/8 trong [10 mm] trong độ dày. tối thiểu là 0,50% (0,45% bằng cách phân tích sản phẩm) sẽ được yêu cầu cho đĩa 3/8 trong. [10 mm] và ít độ dày, và cho tất cả các sản phẩm khác. Các mangan tỷ lệ carbon sẽ không ít hơn 2-1.
(C) Thép tròn đặc qua 11/2 tại. [40 mm] đường kính, độ dày, hoặc khoảng cách giữa mặt song song được thực hiện
(D) Đối với mỗi giảm 0,01 điểm phần trăm dưới mức tối đa quy định carbon, tăng 0,06 điểm phần trăm mangan trên các quy định tối đa được cho phép, lên đến tối đa là 1,60%.
(E) Thép tròn lên đến và bao gồm 11 trong. [275 mm] đường kính được phép.
(F) Thép tròn lên đến và bao gồm 31/2 tại. [90 mm] đường kính được phép.
(G) Kích thước và lớp không được mô tả trong đặc tả này.
(H) Một yêu cầu hóa thay thế với một carbon tối đa 0,21% và mangan tối đa 1,65% được cho phép, với sự cân bằng của các yếu tố như thể hiện trong Bảng 2.
(I) Một hàm lượng phốt pho tối đa là 0,04% và hàm lượng lưu huỳnh tối đa 0,05% được phép cho các vật liệu sau đây:
· Cấu hình dạng
· Tấm đóng cọc
· Thép chế tạo
· Tấm với chiều rộng lên đến và bao gồm 15 in. [380 mm]
1.7 Các giá trị nêu trong hai đơn vị inch-pound hoặc đơn vị SI là được coi một cách riêng biệt như là tiêu chuẩn. Trong văn bản, các đơn vị SI được hiển thị trong dấu ngoặc đơn. Các giá trị nêu trong mỗi hệ thống là tương đương không chính xác; Do đó, mỗi hệ thống được sử dụng độc lập nhau, mà không cần kết hợp các giá trị trong bất kỳ cách nào.
Nội dung (A) hợp kim phải phù hợp với loại 1, 2, 3, hoặc 5 và các nội dung của các yếu tố áp dụng phải được báo cáo về các báo cáo thử nghiệm.
(B) phân tích sản phẩm giới hạn = 0,004-0,06%.
(C) phân tích sản phẩm giới hạn = 0,005-0,17%
(D) phân tích sản phẩm giới hạn = 0,01-0,16%.
1.8 Các văn bản của đặc điểm kỹ thuật này có chứa các ghi chú hoặc chú thích, hoặc cả hai, cung cấp các tài liệu giải thích. Ghi chú đó và chú thích, trừ những người trong bảng và hình vẽ, không chứa bất kỳ yêu cầu bắt buộc.
(A) Xem Hướng mẫu dưới Căng thẳng thử nghiệm phần của kỹ thuật A6 / A6M.
(B) Độ giãn dài không cần thiết được xác định cho tấm sàn.
(C) Đối với hình dạng mặt bích rộng hơn £ 426 / ft [634 kg / m], kéo dài trong 2 năm. [50 mm] 19% tối thiểu được áp dụng.
(D) Đối với các tấm rộng hơn so với 24 năm. [600 mm], yêu cầu kéo dài được giảm hai điểm phần trăm đối với các lớp 42, 50, và 55 [290, 345, và 380], và ba điểm phần trăm đối với các lớp 60 và 65 [ 415 và 450]. Xem điều chỉnh yêu cầu kéo dài trong phần thử nghiệm căng thẳng của tham chiếu A6 / A6M.
1.9 Đối với các sản phẩm cơ cấu sản xuất từ thép cuộn và trang bị mà không cần xử lý nhiệt hoặc với sự căng thẳng chỉ giảm, các yêu cầu bổ sung, bao gồm các yêu cầu thử nghiệm bổ sung và các báo cáo của các xét nghiệm bổ sung, các A6 / A6M áp dụng.
Độ dày tối đa
|
||||||
Cấp độ
|
Sức cong tối thiểu
|
Thép tấm và thanh
|
||||
Psi
|
MPa
|
in
|
mm
|
|||
42
|
42 000
|
290
|
6
|
152,4
|
||
50
|
50 000
|
345
|
2
|
50,8
|
||
60
|
60 000
|
415
|
1 1/4
|
31,8
|
||
65
|
65 000
|
450
|
1 1/4
|
31,8
|
||
THÀNH PHẦN HÓA HỌC
Độ dày
in -mm
|
Cấp độ
|
Carbon
max %
|
Mangan
max %
|
Phospho
max %
|
Sulfur
max %
|
6 - 152
|
42
|
0.21
|
1.35
|
0.04
|
0.05
|
2 - 51
|
60
|
0.23
|
1.35
|
0.04
|
0.05
|
1 ¼ - 31.8
|
60
|
0.26
|
1.35
|
0.04
|
0.05
|
>1/2– 1/14
12.7– 31.8
|
65
|
0.23
|
1.65
|
0.04
|
0.05
|
< ½ - 12.7
|
65
|
0.26
|
1.35
|
0.04
|
0.05
|
Chú ý:
Đồng được quy định phải có một nội dung
tối thiểu là 0,20 % khi phân tích nhiệt ( 0,18 % sản phẩm ).
Mangan khi phân tích nhiệt tối thiếu
0.8%, (0.75% phân tích sản phẩm) đối với thép tấm dày trên 3/8 inches (9.5mm).
0.5% và 0.45% cho thép tấm dày dưới 3/8
inches.
Thép chế tạo có độ dày, đường kính trên 1 ½
in (38.1mm) sẽ phá vỡ kết cấu tiêu chuẩn của tham chiếu này.
Khi thay đổi các nguyên tố hóa học, vẫn phải đạt yêu cầu carbon tối đa 0.21% và
mangan 1.65% theo bảng.
TÍNH CHẤT CƠ LÝ
Sức
cong
|
Sức
căng
|
Độ
dãn dài %
|
||||
Cấp
độ
|
Psi
|
Mpa
|
Psi
|
Mpa
|
200mm
|
50mm
|
42
|
42
000
|
290
|
60
000
|
415
|
20
|
24
|
50
|
50
000
|
345
|
65
000
|
450
|
18
|
21
|
60
|
60
000
|
415
|
75
000
|
520
|
16
|
18
|
65
|
65
000
|
450
|
80
000
|
550
|
15
|
17
|
0 nhận xét:
Đăng nhận xét